હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટર્સ

20 વર્ષથી વધુનો ઉત્પાદન અનુભવ
પેજ_બેનર

કસ્ટમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સિન્ટર્ડ ફેલ્ટ વેલ્ડેડ ફિલ્ટર એલિમેન્ટ

આંતરિક થ્રેડેડ કનેક્શન્સ ધરાવતા ફોલ્ડેડ ફિલ્ટર્સ, ફિલ્ટરિંગ માધ્યમ તરીકે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સિન્ટર્ડ ફીલ્ટ અને ઓલ-સ્ટેનલેસ-સ્ટીલ વેલ્ડેડ માળખું તેમના મુખ્ય ફાયદાઓ દ્વારા વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે: ઉચ્ચ શક્તિ, કઠોર માધ્યમો સામે પ્રતિકાર, પુનઃઉપયોગીતા/સ્વચ્છતા, ઉચ્ચ ગાળણ ચોકસાઇ અને ઉત્તમ ગંદકી-હોલ્ડિંગ ક્ષમતા. તેમના એપ્લિકેશન દૃશ્યો અને વાતાવરણ ઔદ્યોગિક જરૂરિયાતો સાથે ખૂબ જ સંરેખિત છે જે "સામગ્રીના કાટ પ્રતિકાર, માળખાકીય સ્થિરતા અને ગાળણ વિશ્વસનીયતા માટે કડક આવશ્યકતાઓ - ઘણીવાર ઉચ્ચ તાપમાન, ઉચ્ચ દબાણ, મજબૂત રાસાયણિક ધોવાણ અથવા લાંબા ગાળાની ટકાઉપણાની જરૂરિયાત" ની માંગ કરે છે. નીચે તેમના મુખ્ય એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો અને મુખ્ય કાર્યોનું વિગતવાર વિભાજન છે:સિન્ટર ફીલ્ડ ફિલ્ટર

I. મુખ્ય એપ્લિકેશન દૃશ્યો અને પર્યાવરણો

આ ફિલ્ટર્સની ડિઝાઇન લાક્ષણિકતાઓ (ઓલ-સ્ટેનલેસ-સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર + સિન્ટર્ડ ફેલ્ટ ફોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા + આંતરિક થ્રેડેડ કનેક્શન) તેમને "જટિલ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ + ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા" ની જરૂર હોય તેવા દૃશ્યો માટે આદર્શ બનાવે છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે નીચેના ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં થાય છે:

૧. પેટ્રોકેમિકલ અને ઉર્જા ઉદ્યોગ (એપ્લિકેશનના મુખ્ય દૃશ્યોમાંથી એક)

  • ચોક્કસ એપ્લિકેશનો:
    • લુબ્રિકેટિંગ તેલ/હાઇડ્રોલિક તેલ ગાળણક્રિયા (દા.ત., કોમ્પ્રેસર, સ્ટીમ ટર્બાઇન અને ગિયરબોક્સના લુબ્રિકેટિંગ તેલ સર્કિટ; હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં દબાણ તેલ/રીટર્ન તેલ ગાળણક્રિયા);
    • બળતણ તેલ/ડીઝલ ફિલ્ટરેશન (દા.ત., તેલમાંથી યાંત્રિક અશુદ્ધિઓ અને ધાતુના કાટમાળને દૂર કરવા માટે ડીઝલ જનરેટર અને તેલથી ચાલતા બોઈલર માટે બળતણની પૂર્વ-સારવાર);
    • રાસાયણિક પ્રક્રિયા પ્રવાહીનું ગાળણ (દા.ત., કાર્બનિક એસિડ, આલ્કલાઇન દ્રાવણ અને દ્રાવકો જેવા કાટ લાગતા માધ્યમોનું મધ્યવર્તી ગાળણ જેથી અશુદ્ધિઓ પ્રતિક્રિયા કાર્યક્ષમતાને અસર કરતી નથી અથવા ઉપકરણોને નુકસાન પહોંચાડતી નથી).
  • યોગ્ય વાતાવરણ:
    • તાપમાન શ્રેણી: -20°C ~ 200°C (સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સિન્ટર્ડ ફેલ્ટ સામાન્ય પોલિમર ફિલ્ટર્સ કરતાં વધુ સારી તાપમાન પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે; કેટલાક ઉચ્ચ-વિશિષ્ટ મોડેલો 300°C થી વધુ તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે);
    • દબાણ શ્રેણી: 0.1 ~ 3.0 MPa (ઓલ-વેલ્ડેડ સ્ટેનલેસ-સ્ટીલ માળખું ઉચ્ચ દબાણનો પ્રતિકાર કરે છે, અને આંતરિક થ્રેડેડ જોડાણો લીકેજને રોકવા માટે વિશ્વસનીય સીલિંગની ખાતરી કરે છે);
    • મધ્યમ ગુણધર્મો: એસિડ, આલ્કલી, કાર્બનિક દ્રાવકો અને ખનિજ તેલ જેવા મજબૂત કાટ લાગતા અથવા ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતાવાળા માધ્યમો સામે પ્રતિરોધક, લીચિંગનું કોઈ જોખમ નથી (રાસાયણિક ઉત્પાદનો અથવા લુબ્રિકેટિંગ તેલને દૂષિત કરવાનું ટાળે છે).

2. મશીનરી ઉત્પાદન અને સાધનો લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ્સ

  • ચોક્કસ એપ્લિકેશનો:
    • ભારે મશીનરી (દા.ત., ખોદકામ કરનારા, ક્રેન્સ) ની હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં રીટર્ન ઓઇલ ફિલ્ટરેશન;
    • મશીન ટૂલ સ્પિન્ડલ્સ (દા.ત., CNC મશીનો, મશીનિંગ કેન્દ્રો) માટે લુબ્રિકેટિંગ ઓઇલ ફિલ્ટરેશન;
    • પવન ઉર્જા ઉપકરણો (ગિયરબોક્સ, હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન) માં તેલ ગાળણક્રિયા (ઓછા બહારના તાપમાન અને ધૂળવાળા વાતાવરણનો સામનો કરવો જ જોઇએ, જ્યારે ફિલ્ટરને લાંબા ગાળાની સ્થિર કામગીરીની જરૂર હોય છે).
  • યોગ્ય વાતાવરણ:
    • કંપન/અસર વાતાવરણ: સંપૂર્ણપણે સ્ટેનલેસ-સ્ટીલ માળખું કંપનનો પ્રતિકાર કરે છે, ફિલ્ટર વિકૃતિ અથવા ક્રેકીંગને અટકાવે છે (પ્લાસ્ટિક અથવા ગ્લાસ ફાઇબર ફિલ્ટર્સ કરતાં શ્રેષ્ઠ);
    • ધૂળવાળું બહાર/વર્કશોપ વાતાવરણ: આંતરિક થ્રેડેડ કનેક્શન્સ ચુસ્ત પાઇપલાઇન એકીકરણને સક્ષમ કરે છે, જે બાહ્ય ધૂળના ઘૂસણખોરીને ઘટાડે છે. દરમિયાન, સિન્ટર્ડ ફેલ્ટનું "ડેપ્થ ફિલ્ટરેશન" માળખું તેલમાં ભળેલા ધૂળ અને ધાતુના શેવિંગ્સને કાર્યક્ષમ રીતે પકડી લે છે.

૩. ખાદ્ય, પીણા અને ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગો (પાલન-નિર્ણાયક પરિસ્થિતિઓ)

  • ચોક્કસ એપ્લિકેશનો:
    • ફૂડ-ગ્રેડ પ્રવાહીનું ગાળણ (દા.ત., ખાદ્ય તેલ, ફળોના રસ અને બીયરના ઉત્પાદન દરમિયાન કાચા માલમાંથી અશુદ્ધિઓ અને કણો દૂર કરવા જેથી અનુગામી સાધનો ભરાઈ ન જાય);
    • ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં "શુદ્ધ પાણી/ઇન્જેક્શન પાણી" ની પૂર્વ-સારવાર (અથવા 药液 ફિલ્ટરેશન, જે 3A અને FDA જેવા ફૂડ-ગ્રેડ/ફાર્માસ્યુટિકલ ધોરણોનું પાલન કરે છે). સંપૂર્ણપણે સ્ટેનલેસ-સ્ટીલ માળખામાં કોઈ સ્વચ્છતા ડેડ સ્પોટ્સ નથી અને તેને ઊંચા તાપમાને જંતુરહિત કરી શકાય છે.
  • યોગ્ય વાતાવરણ:
    • સ્વચ્છતા જરૂરિયાતો: સંપૂર્ણપણે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડેડ માળખામાં કોઈ સાંધાના મૃત સ્થળો નથી અને તેને વરાળ (૧૨૧°C ઉચ્ચ તાપમાન) દ્વારા વંધ્યીકૃત કરી શકાય છે અથવા રાસાયણિક રીતે સાફ કરી શકાય છે (દા.ત., નાઈટ્રિક એસિડ, સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ સોલ્યુશન) જેથી માઇક્રોબાયલ વૃદ્ધિ અટકાવી શકાય;
    • કોઈ ગૌણ દૂષણ નહીં: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ખોરાક/ઔષધીય પ્રવાહી સાથે પ્રતિક્રિયા આપતું નથી અને તેમાં પોલિમર સામગ્રીમાંથી કોઈ લીચેબલ પદાર્થો નથી, જે ખાદ્ય સલામતી અથવા ફાર્માસ્યુટિકલ GMP (ગુડ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રેક્ટિસ) ધોરણોનું પાલન કરે છે.

૪. જળ શુદ્ધિકરણ અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ ઉદ્યોગો (પ્રદૂષણ પ્રતિકાર/સ્વચ્છતા દૃશ્યો)

  • ચોક્કસ એપ્લિકેશનો:
    • ઔદ્યોગિક ગંદા પાણીનું પૂર્વ-સારવાર (દા.ત., ગંદા પાણીમાંથી ધાતુના કણો અને સસ્પેન્ડેડ ઘન પદાર્થોને દૂર કરવા જેથી અનુગામી રિવર્સ ઓસ્મોસિસ મેમ્બ્રેન અથવા પાણીના પંપને સુરક્ષિત રાખી શકાય);
    • ફરતી પાણીની વ્યવસ્થાઓનું ગાળણ (દા.ત., ફરતા પાણીને ઠંડુ કરવું, સ્કેલ અને માઇક્રોબાયલ સ્લાઇમ દૂર કરવા માટે ફરતા પાણીનું કેન્દ્રીય એર-કન્ડીશનીંગ, પાઇપલાઇનમાં ભરાયેલા પાણી અને સાધનોના કાટને ઘટાડવું);
    • તેલ ધરાવતા ગંદા પાણીની સારવાર (દા.ત., મશીન ટૂલ ઇમલ્શન, તેલમાંથી અશુદ્ધિઓને ફિલ્ટર કરવા અને તેલ પુનઃપ્રાપ્તિ અને પુનઃઉપયોગને સક્ષમ કરવા માટે ગંદા પાણીની યાંત્રિક સફાઈ).
  • યોગ્ય વાતાવરણ:
    • ભેજવાળું/કાટ લાગતું પાણીનું વાતાવરણ: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (દા.ત., 304, 316L ગ્રેડ) પાણીના કાટનો પ્રતિકાર કરે છે, ફિલ્ટરના કાટ અને નિષ્ફળતાને અટકાવે છે;
    • ઉચ્ચ-પ્રદૂષણ ભાર: સિન્ટર્ડ ફેલ્ટનું "ત્રિ-પરિમાણીય છિદ્રાળુ માળખું" મજબૂત ગંદકી-હોલ્ડિંગ ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે (સામાન્ય વણાયેલા જાળી કરતાં 3~5 ગણું વધારે) અને બેકવોશિંગ અથવા અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ પછી ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય છે, જેનાથી રિપ્લેસમેન્ટ ખર્ચ ઓછો થાય છે.

5. સંકુચિત હવા અને ગેસ ગાળણક્રિયા

  • ચોક્કસ એપ્લિકેશનો:
    • સંકુચિત હવાનું ચોકસાઇથી ગાળણ (દા.ત., વાયુયુક્ત ઉપકરણો માટે સંકુચિત હવા અને તેલના ઝાકળ, ભેજ અને ઘન કણોને દૂર કરવા માટે સ્પ્રે કોટિંગ પ્રક્રિયાઓ, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા પર અસર અથવા વાયુયુક્ત ઘટકોને નુકસાન ટાળવા);
    • નિષ્ક્રિય વાયુઓનું ગાળણ (દા.ત., નાઇટ્રોજન, આર્ગોન) (દા.ત., વેલ્ડીંગ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગોમાં ગેસમાંથી અશુદ્ધ કણો દૂર કરવા માટે રક્ષણાત્મક વાયુઓ).
  • યોગ્ય વાતાવરણ:
    • ઉચ્ચ-દબાણવાળા ગેસ વાતાવરણ: આંતરિક થ્રેડેડ કનેક્શન્સ ચુસ્ત પાઇપલાઇન એકીકરણ સુનિશ્ચિત કરે છે, અને સંપૂર્ણપણે સ્ટેનલેસ-સ્ટીલ માળખું ગેસ દબાણના પ્રભાવોને કોઈપણ લિકેજ જોખમ વિના પ્રતિકાર કરે છે;
    • નીચા-તાપમાન/ઉચ્ચ-તાપમાન વાયુઓ: સંકુચિત હવા સૂકવણી દરમિયાન નીચા તાપમાન (દા.ત., -10°C) અથવા ઔદ્યોગિક વાયુઓના ઊંચા તાપમાન (દા.ત., 150°C) સહન કરે છે, સ્થિર ગાળણ કામગીરી જાળવી રાખે છે.

II. મુખ્ય કાર્યો (આ ફિલ્ટર્સ શા માટે પસંદ કરવા?)

  1. ડાઉનસ્ટ્રીમ સાધનોને સુરક્ષિત રાખવા માટે ચોકસાઇ ફિલ્ટરેશન
    સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સિન્ટર્ડ ફેલ્ટ નિયંત્રિત ફિલ્ટરેશન ચોકસાઇ (1~100 μm, જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવું) પ્રદાન કરે છે, જે ઘન કણો, ધાતુના શેવિંગ્સ અને માધ્યમમાં અશુદ્ધિઓને કાર્યક્ષમ રીતે અટકાવવા સક્ષમ બનાવે છે. આ દૂષકોને પંપ, વાલ્વ, સેન્સર અને ચોકસાઇ સાધનો જેવા ડાઉનસ્ટ્રીમ સાધનોમાં પ્રવેશતા અટકાવે છે, જેનાથી સાધનોનો ઘસારો, ભરાવો અથવા ખામી ઓછી થાય છે અને સાધનોની સેવા જીવન લંબાય છે.
  2. સિસ્ટમ વિશ્વસનીયતા સુધારવા માટે કઠોર પરિસ્થિતિઓનો પ્રતિકાર
    સંપૂર્ણપણે સ્ટેનલેસ-સ્ટીલ વેલ્ડેડ માળખું અને આંતરિક થ્રેડેડ જોડાણો ફિલ્ટરને ઊંચા તાપમાન, ઉચ્ચ દબાણ, મજબૂત કાટ લાગતા માધ્યમો (દા.ત., એસિડ, આલ્કલી, કાર્બનિક દ્રાવકો) અને કંપન અસરોનો સામનો કરવાની મંજૂરી આપે છે. પ્લાસ્ટિક અથવા ગ્લાસ ફાઇબર ફિલ્ટર્સની તુલનામાં, તે કઠોર ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં વધુ અનુકૂલનશીલ છે, જે ફિલ્ટર નિષ્ફળતાને કારણે ઉત્પાદન ડાઉનટાઇમનું જોખમ ઘટાડે છે.
  3. લાંબા ગાળાના ખર્ચ ઘટાડવા માટે પુનઃઉપયોગીતા
    સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સિન્ટર્ડ ફેલ્ટ બેકવોશિંગ (ઉચ્ચ-દબાણવાળા પાણી/ગેસ બેકફ્લશિંગ), અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ અને રાસાયણિક નિમજ્જન સફાઈ (દા.ત., પાતળું નાઈટ્રિક એસિડ, આલ્કોહોલ) ને સપોર્ટ કરે છે. સફાઈ કર્યા પછી, તેનું ફિલ્ટરેશન પ્રદર્શન 80% થી વધુ પુનઃસ્થાપિત કરી શકાય છે, વારંવાર ફિલ્ટર રિપ્લેસમેન્ટની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે (સામાન્ય નિકાલજોગ ફિલ્ટર્સથી વિપરીત). તે ખાસ કરીને ઉચ્ચ-પ્રદૂષણ, ઉચ્ચ-પ્રવાહના દૃશ્યો માટે યોગ્ય છે, જે લાંબા ગાળાના સંચાલન ખર્ચ ઘટાડે છે.
  4. પાલન અને સલામતી
    સંપૂર્ણપણે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રી (ખાસ કરીને 316L) ફૂડ-ગ્રેડ (FDA), ફાર્માસ્યુટિકલ-ગ્રેડ (GMP), અને કેમિકલ ઇન્ડસ્ટ્રી (ASME BPE) જેવા પાલન ધોરણોનું પાલન કરે છે. તેમાં કોઈ મટીરીયલ લીચેબલ નથી, ફિલ્ટર કરેલ તેલ, પાણી, ખોરાક અથવા ફાર્માસ્યુટિકલ પ્રવાહીને દૂષિત કરતા નથી, અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે.

સારાંશ

આ ફિલ્ટર્સનું મુખ્ય સ્થાન "કઠોર કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ માટે ખૂબ જ વિશ્વસનીય ગાળણ ઉકેલ" છે. જ્યારે એપ્લિકેશન પરિસ્થિતિઓમાં "ઉચ્ચ-તાપમાન/ઉચ્ચ-દબાણ/મજબૂત રીતે કાટ લાગતા માધ્યમો, ઉચ્ચ પ્રદૂષણ ભાર, લાંબા ગાળાની ટકાઉપણું આવશ્યકતાઓ, અથવા સામગ્રી પાલનની માંગ" (દા.ત., પેટ્રોકેમિકલ્સ, યાંત્રિક લ્યુબ્રિકેશન, ખોરાક અને ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, પાણીની સારવાર) શામેલ હોય છે, ત્યારે તેમના માળખાકીય અને સામગ્રીના ફાયદા મહત્તમ થાય છે. તેઓ માત્ર ગાળણ ચોકસાઇ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતા નથી પરંતુ જાળવણી ખર્ચ ઘટાડે છે અને સિસ્ટમ સ્થિરતામાં પણ સુધારો કરે છે.

પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-27-2025