હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટર્સ

20 વર્ષથી વધુનો ઉત્પાદન અનુભવ
પેજ_બેનર

મેલ્ટ ફિલ્ટર્સ: મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ અને એપ્લિકેશનો

મેલ્ટ ફિલ્ટર્સ એ વિશિષ્ટ ફિલ્ટર છે જેનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક, રબર અને રાસાયણિક તંતુઓ જેવા ઉદ્યોગોમાં ઉચ્ચ-તાપમાનના પીગળેલા પદાર્થોને ફિલ્ટર કરવા માટે થાય છે. તેઓ ઓગળેલા પદાર્થોમાંથી અશુદ્ધિઓ, ન પીગળેલા કણો અને જેલ કણોને અસરકારક રીતે દૂર કરીને અંતિમ ઉત્પાદનોની શુદ્ધતા અને ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે, જેનાથી ઉત્પાદનોની કામગીરી અને ગુણવત્તામાં સુધારો થાય છે.

I. મેલ્ટ ફિલ્ટર્સની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ

(૧)ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર

- મેલ્ટ ફિલ્ટર્સ ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં કાર્ય કરી શકે છે, સામાન્ય રીતે 200°C થી 400°C સુધીના તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે. ખાસ સામગ્રીમાંથી બનેલા કેટલાક ફિલ્ટર્સ વધુ તાપમાન પણ સહન કરી શકે છે.

(2)ઉચ્ચ શક્તિ

- ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા વાતાવરણમાં કાર્ય કરવાની જરૂરિયાતને કારણે, મેલ્ટ ફિલ્ટર્સ સામાન્ય રીતે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને નિકલ એલોય જેવા ઉચ્ચ-શક્તિવાળા પદાર્થોમાંથી બનાવવામાં આવે છે.

(૩)ઉચ્ચ ચોકસાઇ

- મેલ્ટ ફિલ્ટર્સમાં ઉચ્ચ ગાળણ ચોકસાઇ હોય છે, જે અસરકારક રીતે નાની અશુદ્ધિઓ દૂર કરે છે. સામાન્ય ગાળણ ચોકસાઇ 1 થી 100 માઇક્રોન સુધીની હોય છે.

(૪)કાટ પ્રતિકાર

- ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા પીગળવામાં અધોગતિ અટકાવવા માટે મેલ્ટ ફિલ્ટર્સ માટે વપરાતી સામગ્રીમાં સારી કાટ પ્રતિકારકતા હોવી જોઈએ.

II. મેલ્ટ ફિલ્ટર્સની મુખ્ય સામગ્રી

(૧)સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફાઇબર સિન્ટર્ડ ફેલ્ટ

- સિન્ટર્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રેસામાંથી બનાવેલ, સારી અભેદ્યતા અને ગાળણક્રિયા કામગીરી પ્રદાન કરે છે. તેને ઘણી વખત ધોઈ શકાય છે અને ફરીથી વાપરી શકાય છે.

(2)સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વણાયેલી જાળી

- વણાયેલા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયરમાંથી બનાવેલ, એકસમાન છિદ્ર કદ અને ઉચ્ચ ગાળણ ચોકસાઇ સાથે.

(૩)મલ્ટિલેયર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સિન્ટર્ડ મેશ

- સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મેશના અનેક સ્તરોને સિન્ટર કરીને બનાવવામાં આવે છે, જે ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉચ્ચ ગાળણ ચોકસાઇ પ્રદાન કરે છે.

(૪)નિકલ-આધારિત એલોય

- ઊંચા તાપમાન અને વધુ માંગવાળા રાસાયણિક વાતાવરણ માટે યોગ્ય.

III. મેલ્ટ ફિલ્ટર્સના માળખાકીય સ્વરૂપો

(૧)નળાકાર ફિલ્ટર્સ

- સૌથી સામાન્ય સ્વરૂપ, મોટાભાગના ફિલ્ટરિંગ સાધનો માટે યોગ્ય.

(2)ડિસ્ક ફિલ્ટર્સ

- પ્લેનર ફિલ્ટરિંગ સાધનોમાં વપરાય છે.

(૩)કસ્ટમ આકારના ફિલ્ટર્સ

- ખાસ જરૂરિયાતો માટે તૈયાર કરેલ અને ચોક્કસ ફિલ્ટરિંગ સાધનોમાં વપરાય છે.

IV. મેલ્ટ ફિલ્ટર્સના એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો

(૧)પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગ

- પ્લાસ્ટિકના પીગળેલા પદાર્થોને ફિલ્ટર કરવા માટે વપરાય છે જેથી અશુદ્ધિઓ દૂર થાય અને પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની ગુણવત્તામાં સુધારો થાય.

(2)કેમિકલ ફાઇબર ઉદ્યોગ

- રાસાયણિક ફાઇબર પીગળેલા તંતુઓને ફિલ્ટર કરવા માટે વપરાય છે જેથી તંતુઓની શુદ્ધતા અને ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત થાય.

(૩)રબર ઉદ્યોગ

- રબરના ઓગળેલા ભાગને ફિલ્ટર કરવા માટે વપરાય છે જેથી અશુદ્ધિઓ દૂર થાય અને રબર ઉત્પાદનોની કામગીરીમાં વધારો થાય.

(૪)પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગ

- ઉચ્ચ-તાપમાન ઓગળતી સામગ્રીને ફિલ્ટર કરવા, ઉત્પાદનની શુદ્ધતા અને ઉત્પાદન સાધનોની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે વપરાય છે.

V. મેલ્ટ ફિલ્ટર્સના ફાયદા

(૧)ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુધારો

- ઓગળેલા પદાર્થોમાંથી અશુદ્ધિઓને અસરકારક રીતે દૂર કરો, જેનાથી ઉત્પાદનોની શુદ્ધતા અને ગુણવત્તામાં વધારો થાય છે.

(2)સાધનોનું આયુષ્ય વધારવું

- સાધનોનો ઘસારો અને ભરાઈ જવાનો ઘટાડો, સાધનોની સેવા જીવન લંબાવે છે.

(૩)ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડો

- ગાળણ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો, ડાઉનટાઇમ અને જાળવણી ખર્ચ ઘટાડવો.

(૪)પર્યાવરણીય સંરક્ષણ

- ઉચ્ચ ગાળણ કાર્યક્ષમતા કચરો અને ઉત્સર્જન ઘટાડે છે, પર્યાવરણીય ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

VI. મેલ્ટ ફિલ્ટર પસંદ કરી રહ્યા છીએ

(૧)ઓપરેટિંગ તાપમાન પર આધારિત

- ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના જરૂરી ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરી શકે તેવી ફિલ્ટર સામગ્રી પસંદ કરો.

(2)ગાળણ શુદ્ધતા પર આધારિત

- ઉત્પાદન ગુણવત્તા જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય ગાળણ ચોકસાઇ પસંદ કરો.

(૩)મેલ્ટ પ્રોપર્ટીઝ પર આધારિત

- ફિલ્ટર સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે પીગળવાની કાટ લાગવાની ક્ષમતા અને સ્નિગ્ધતા જેવા પરિબળોને ધ્યાનમાં લો.

(૪)સાધનોની જરૂરિયાતો પર આધારિત

- ફિલ્ટરિંગ સાધનોની રચના અને કદ અનુસાર યોગ્ય ફિલ્ટર આકાર અને વિશિષ્ટતાઓ પસંદ કરો.

અમારી કંપની 15 વર્ષ માટે તમામ પ્રકારના ફિલ્ટર તત્વોના ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાત છે, અને ગ્રાહકો અનુસાર સિગ્નલ/પેરામીટર ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન પ્રદાન કરી શકે છે (નાના બેચ કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રાપ્તિને સપોર્ટ કરો)

Email:tianruiyeya@163.com


પોસ્ટ સમય: જૂન-૧૩-૨૦૨૪